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用非晶合金制造的电机具有显著发展优势

更新时间:2023-04-21 09:01:04点击次数:1390次

根据已公开的统计数据,电机用电量占社会所有用电量的50%,如果将所有电动机效率提高5%,则全年可节约电量1806亿千瓦时。可以预见,电机增效降耗将带来巨大的社会和经济效益。而非晶合金作为一种新型软磁材料,具有优异的电磁性能(高磁导率、低损耗)。将非晶合金应用于电机铁芯来替代常规硅钢片材料,能够显著降低电机的铁耗,提高电机效率,技能效果显著,尤其对于铁耗占主要部分的高频电机应用场合,如电动车驱动电机、高速电主轴、航空发电机、舰船发电机和其他军事领域等,节能效果更好,具有广阔的应用前景。

桂林电子科技大学教授唐成颖介绍,用非晶软磁材料作为铁心材料制造的变压器比硅钢变压器空载节能60%~80%。其代替硅钢、坡莫合金和铁氧体等作为变压器铁芯、电机铁芯、电抗器、互感器、传感器等,可提高变压器效率、缩小体积、减轻重量,降低能耗。

沈阳工业大学教授佟文明指出,目前,非晶电机产业化已取得初步进展。我国同时具有非晶合金材料与稀土永磁材料的产业优势,发展非晶合金永磁电机符合国情,大有可为。他建议,非晶合金材料、非晶合金铁芯、高速高频永磁电机、控制系统技术和产业优势单位可联合开展攻关,推动非晶合金永磁电机发展。

除了自身具有电磁性能优势外,作为“双绿色”软磁功能材料的非晶合金在生态环保方面的表现也颇为亮眼。佟文明认为,非晶电机性能优越,尤其在“双碳”战略背景下有很好的应用前景。

中电协非晶分会秘书长张华:非晶合金电机产业通过多年探索,产业化取得一定进展。去年,国内有12家企业实现小批量供应,有约60万台非晶小电机在无人机、吸尘器、空气压缩机等领域得到应用。比亚迪、蔚来、长安等新能源汽车也在该领域建立相关研究部门。今年,新能源汽车(广汽埃安)发布非晶驱动电机,其优异性能引发业内广泛关注,极大地提振了产业发展信心。可以说,从专利布局、加工设备升级、多学科交叉及资本风投风向等角度看,非晶电机产业化已到“临门一脚”,发展前景可期。

——文章节选转载自《非晶中国》

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